Os compressores de ar produtores de oxigênio têm aplicações importantes na mineração, especialmente no refino de minério, fundição e ventilação de minas. Melhore a eficiência e a segurança dos processos de mineração preparando oxigênio de alta pureza. A seguir estão suas principais aplicações e processos de trabalho:
I. Aplicações específicas de compressores de oxigênio em mineração
1. Fundição e purificação de metal
• Siderurgia por sopro de oxigênio: ao pulverizar oxigênio de alta pureza, a temperatura no alto-forno é aumentada para acelerar a oxidação de impurezas e a separação do metal.
• Fundição de cobre, níquel, chumbo e zinco: um ambiente rico em oxigênio pode reduzir o consumo de combustível e melhorar a velocidade e a pureza da fundição.
Dois. Ventilação de minas e proteção de segurança
• Nas minas subterrâneas, os sistemas de oxigênio são usados para fornecer suporte de oxigênio aos trabalhadores subterrâneos para garantir a segurança em hipóxia ou em ambientes de alta temperatura.
• No salvamento de emergência, o equipamento portátil de produção de oxigénio fornece oxigénio às pessoas presas.
3. Processo de levantamento de ouro por cianetação de mina de ouro
• No processo de cianetação da mina de ouro, a eficiência da reação de cianetação é melhorada através de um ambiente rico em oxigênio, a taxa de dissolução do ouro é acelerada e o consumo de produtos químicos é reduzido.
Quatro. Gaseificação e produção de gás sintético
• Durante o processo de gaseificação, a injeção de oxigênio no reator ajuda a melhorar a eficiência da conversão do carvão e a produzir mais gás sintético e matérias-primas químicas.
5. Tratamento de gases de escape e proteção ambiental
• No sistema de tratamento de gases de escape das usinas de fundição, a combustão enriquecida com oxigênio pode reduzir as emissões de poluentes e melhorar a eficiência da purificação dos gases de escape.
II. O processo de trabalho do compressor de ar produtor de oxigênio
1. Inspire
• O compressor de oxigênio inala o ar externo e filtra a poeira e as impurezas do ar para garantir que o gás limpo entre no sistema.
Dois. Compressa
• Através da compressão em vários estágios, o ar é pressurizado até a pressão necessária para melhorar a eficiência da separação do oxigênio.
3. Resfriamento e secagem
• O ar de alta temperatura produzido durante o processo de compressão é resfriado pelo resfriador e a umidade é removida através do equipamento de secagem para evitar congelamento ou bloqueio.
Quatro. Separação de oxigênio
• O ar comprimido é enviado para um dispositivo de separação, como um sistema de adsorção por mudança de pressão (PSA) ou um sistema de destilação de baixa temperatura, e o oxigênio e o nitrogênio são separados por métodos físicos ou químicos.
5. Armazenamento e transporte
• O oxigênio separado é armazenado em tanques de armazenamento e transportado para minas, oficinas de fundição ou outros pontos que utilizam oxigênio por meio de oleodutos ou navios-tanque.
6. Tratamento de gás residente
• O nitrogênio isolado ou outros gases podem ser usados para outros fins, como proteção de gases inertes, expansão de tubulações ou resfriamento.
III. Vantagens de usar compressores de oxigênio
• Melhorar a eficiência da produção: O ambiente rico em oxigênio pode acelerar os processos de fundição e ouro e reduzir o tempo de inatividade.
• Reduzir custos: reduzir o uso de combustíveis e produtos químicos e melhorar a eficiência do consumo de energia.
• Melhorar o ambiente de trabalho: melhorar a qualidade do ar da mina através de ventilação enriquecida com oxigénio e melhorar a segurança dos trabalhadores.
• Proteção ambiental e economia de energia: reduza as emissões de gases de escape e atenda aos requisitos de proteção ambiental.
Os compressores de ar produtores de oxigênio não apenas melhoram a eficiência do processo na mineração, mas também melhoram a saúde e a segurança dos trabalhadores. É um equipamento fundamental na mineração moderna.
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