Aplicação de compressor de ar de oxigênio na indústria siderúrgica

Na indústria siderúrgica,compressores de ar de oxigêniodesempenham um papel fundamental, usado principalmente para fornecer oxigênio de alta pureza para melhorar a eficiência e a qualidade dos processos de produção de ferro e aço.

1. Fabricação de ferro em alto-forno

Melhorar a eficiência de combustão:Em um alto-forno, o oxigênio é usado para melhorar a eficiência de combustão de combustíveis (como o coque). O aumento do teor de oxigênio pode fazer com que o combustível queime mais plenamente, gerando temperaturas mais altas e melhorando a eficiência de redução do minério de ferro.

Reduzir o consumo de coque:O uso de oxigênio de alta pureza pode reduzir significativamente a demanda por coque no processo de fabricação de ferro do alto-forno, reduzir os custos de produção e reduzir as emissões de dióxido de carbono.

2. Siderurgia em conversor

Remover impurezas:No processo de fabricação de aço conversor, a pulverização de oxigênio é usada para remover carbono, silício, fósforo e outras impurezas na água de ferro. O oxigênio de alta pureza pode acelerar a reação de oxidação das impurezas e melhorar a pureza do aço.

Melhorar a velocidade de reação: O método de fabricação de aço com conversor de oxigênio (como o método BOF) usa oxigênio de alta pureza para acelerar a reação carbono-oxigênio, remover rapidamente impurezas na água de ferro e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do aço.

3. Siderurgia em forno elétrico a arco

Combustão aprimorada:No processo de fabricação de aço em fornos elétricos a arco, a tecnologia de combustão de oxigênio pode melhorar a temperatura no forno, acelerar a velocidade de fusão e economizar eletricidade.

Derretimento de sucata de aço: O oxigênio é usado no forno elétrico a arco para melhorar a velocidade de fusão da sucata de aço, otimizar a reciclagem e reutilização de sucata de aço e melhorar a eficiência da produção de aço.

4. Derretimento de sucata de aço

Aeração de sucata de aço:No processo de fundição de sucata de aço, a introdução de oxigênio ajuda a melhorar a velocidade de fusão, reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência da produção.

5. Proteção ambiental e redução de emissões

Reduzir a poluição: O uso da tecnologia de combustão de oxigênio pode reduzir componentes prejudiciais nas emissões de gases residuais durante a fabricação de ferro e aço e reduzir efetivamente a poluição do ar.

Conservação de energia e redução de emissões:O uso eficiente de oxigênio pode reduzir o consumo de combustíveis fósseis, reduzindo assim as emissões de gases de efeito estufa e promovendo a transformação verde da indústria siderúrgica.

6. Produção de aços especiais

Controlar a composição da liga:Na produção de aço especial, o oxigênio é usado para controlar com precisão a composição da liga, remover impurezas por meio do refino e melhorar as características do aço.

7. Tecnologia de sopro de oxigênio

Aquecimento rápido:A tecnologia de sopro de oxigênio pode ser usada para aumentar rapidamente a temperatura de altos-fornos e conversores, acelerar o processo de fundição e melhorar a eficiência da produção.

Economia de energia:Ao aumentar o teor de oxigênio, a demanda por eletricidade e combustível no processo de fundição pode ser significativamente reduzida e o consumo de energia pode ser reduzido.

Vantagens:

Melhoria da eficiência: melhore a eficiência da combustão e da fundição e reduza o tempo de fundição.

Redução de custos: reduza o consumo de coque e eletricidade e reduza os custos de produção.

Benefícios ambientais: Reduza o dióxido de carbono e as emissões de gases nocivos.

A aplicação decompressor de ar de oxigêniona indústria siderúrgica não só melhora a eficiência da produção e a qualidade do produto, mas também promove o desenvolvimento de tecnologia de proteção ambiental verde e se torna uma parte indispensável e importante da produção siderúrgica moderna.